ACE缓冲器参数介绍 MC4525EU M/MC3325EU M/MC3350EU M 油压 缓冲器

双梁桥式起重机选用聚氨酯缓冲器明细表 （仅供参考）缓冲器 跨直径和 度起重机 高度 10.5m 13.5m 16.5m 19.5m 22.5m 25.5m 28.5m 31.5m5吨 大车 中级 ￠160×160 ￠160×200 ￠160×200 ￠200×160 ￠200×160 ￠200×200 ￠200×200 ￠200×250重级 ￠200×200 ￠200×200 ￠200×250 ￠250×200 ￠250×200 ￠250×250 ￠250×320 ￠250×320小车 ￠80×8010吨 大车 中级 ￠160×200 ￠200×160 ￠200×160 ￠200×200 ￠200×200 ￠200×200 ￠200×250 ￠250×200重级 ￠200×200 ￠200×250 ￠250×200 ￠250×200 ￠250×250 ￠250×320 ￠250×320 ￠250×320小车 ￠80×8015吨 大车 中级 ￠200×160 ￠200×160 ￠200×200 ￠200×250 ￠200×250 ￠250×200 ￠250×200 ￠250×250重级 ￠250×200 ￠250×250 ￠250×250 ￠250×250 ￠250×250 ￠250×320 ￠250×320 ￠250×320小车 ￠80×10020吨 大车 中级 ￠200×160 ￠200×160 ￠200×200 ￠200×250 ￠200×250 ￠250×200 ￠250×200 ￠250×250重级 ￠250×200 ￠250×250 ￠250×250 ￠250×250 ￠250×250 ￠250×320 ￠250×320 ￠320×250小车 ￠100×8030吨 大车 中级 ￠200×250 ￠250×200 ￠250×200 ￠250×200 ￠250×200 ￠250×200 ￠250×200 ￠250×250重级 ￠250×250 ￠250×250 ￠250×320 ￠250×320 ￠250×320 ￠320×250 ￠250×320 ￠250×320小车 ￠100×10050吨 大车小车 中级 ￠200×200 ￠250×200 ￠250×200 ￠250×320 ￠250×320 ￠250×320 ￠320×250 ￠320×250￠100×100大车小车 重级 ￠250×250 ￠250×250 ￠250×320 ￠250×320 ￠250×320 ￠320×250 ￠320×250 ￠320×250￠100×125吊主梁吊钩、门式起重机、选用聚氨酯缓冲器明细表 （仅供参考）缓冲器 跨直径和 度起重机 高度 18m 22m 26m 30 m 35m 5吨 大车 中级 ￠160×160 ￠160×160 ￠160×160 ￠160×160 ￠160×160 小车 ￠80×8010吨 大车 中级 ￠160×160 ￠160×160 ￠160×160 ￠160×200 ￠160×200 小车 ￠80×8015吨 大车 中级 ￠160×200 ￠160×200 ￠200×200 ￠200×250 ￠200×250 小车 ￠80×8020吨 大车 中级 ￠160×200 ￠200×160 ￠200×200 ￠200×250 ￠200×250 小车 ￠80×10030吨 大车 中级 ￠250×250 ￠250×250 小车 ￠100×100抓斗式起重机、选用聚氨酯缓冲器明细表 （仅供参考）缓冲器 跨直径和 度起重机 高度 10.5m 13.5m 16.5m 19.5m 22.5m 25.5m 28.5m 31.5m5吨 大车 重级 ￠200×250 ￠250×200 ￠250×250 ￠250×250 ￠250×250 ￠250×250 ￠250×320 ￠320×25010吨 大车 重级 ￠250×250 ￠250×250 ￠250×250 ￠250×320 ￠250×250 ￠250×320 ￠250×320 ￠250×32015吨 大车 重级 ￠250×250 ￠250×250 ￠250×320 ￠320×320 ￠320×320 ￠320×320 ￠320×320 ￠320×320双作用单自由度液压缓冲器

液压缓冲器节流孔液压缓冲器的结构和工作原理，它的节流和缓冲功能是通过设置在缸套6上的一系列专门设计的节流孔来实现的。在设计中，参与节流的小孔数量随着缓冲排量的增加而减少，以达到均匀缓冲。由于缓冲油的压力很高，可以达到10MPa以上，这就要求液压缓冲器结构紧凑，缓冲能力大。必要时可采用多个缓冲器，其压力油室相连，使压力平衡，缓冲效果稳定。图2示出了环形节流液压缓冲器结构。当吊笼撞击活塞时，活塞3迫使油缸6中的油通过芯轴4与活塞之间的环形间隙和阻尼孔7流入储油腔。由于环形间隙的阻尼作用，运动体的动能将转化为缓冲器的节流热。合理设计芯轴的形状，可以在缓冲过程中保持气缸内的缓冲压力不变，从而实现匀速减速缓冲。复位弹簧5的作用是在完成缓冲功能后使活塞复位；弹簧2在冲击头1和活塞3之间起缓冲加速作用，保证冲击头1不会因频繁冲击而损坏。

由于聚氨酯含有强极性氨基甲酸酯基团，调节配方中NCO/OH的比例，可以制得热固性聚氨酯和热塑性聚氨酯的不同产物。按其分子结构可分为线型和体型两种。体型结构中由于交联密度不同，可呈现硬质、软质或介乎两者之间的性能，具有高强度、高耐磨和耐溶剂等特点。　　在高铁防水施工中，通常使用以＆quot;聚脲材料＆quot;做成的涂层。它不仅具有优异的耐磨性、抗冲性、抗开裂、耐紫外线以及耐高低温性能，而且在施工效率极高，一次施工即可达到设计厚度，还不受环境温度、湿度影响，可在任意曲面、斜面及垂直面上快速喷涂成型，完全满足了无碴轨道的苛刻要求，而生产聚脲材料的主要原料便是聚氨酯。　　根据所用原料的不同，可有不同性质的产品，一般为聚酯型和聚醚型两类。可用于制造塑料、橡胶、纤维、硬质和软质泡沫塑料、胶粘剂和涂料等。聚氨酯材料可用在国民生活的各个领域，应用范围非常广。下面列举出部分具有一定代表性的产品做简要介绍。　　聚氨酯泡沫材料。分为硬质聚氨酯泡沫、半硬质聚氨酯泡沫和软质聚氨酯泡沫材料。硬质聚氨酯泡沫主要用于建筑隔热材料、保温材料（管道设施等的保温隔热）、生活用品（床、沙发等的垫材、冰箱，空调等的隔热层和冲浪板等的芯材），以及运输工具（汽车、飞机、铁路车辆的坐垫、顶棚等材料）。　　聚氨酯弹性体。聚氨酯弹性体具有很好的抗拉强度、抗撕裂强度、耐冲击性、耐磨性、耐候性、耐水解性、耐油性等优点。主要用作涂覆材料（如软管、垫圈、轮带、辊筒、齿轮、管道等的保护）、绝缘体、鞋底以及实心轮胎等方面。　　聚氨酯防水材料。聚氨酯防水材料的使用相当方便，可在现场混合、涂布后进行常温湿气固化，即可得到具有无接缝、橡胶弹性并具有良好性能的防水层。且损坏后易修复。一般用作铺地材料、田径场跑道材料、赛马场、公园地面材料、隔热窗框等。　　聚氨酯涂料。聚氨酯涂料具有强的黏合性，涂膜具有优良的耐磨性、耐水性及耐药品性等。主要用于家具涂料、建材涂料和工业印刷油墨等。　　聚氨酯胶黏剂。可以通过调节异氰酸酯和多元醇的配比来实现对固化物性能的调节，使其达到对基材的高度黏合性、优良的耐水性、耐油性以及耐化学药品性。聚氨酯胶黏剂主要用于包装、建筑、木材、汽车、制鞋等行业。　　生物医用材料。聚氨酯具有优良的生物体相容性，因此逐渐被广泛用作生物医用材料。可用于人工心脏起搏器、人工血管、人工骨骼、人工食道、人工肾脏、人工透析膜等的制造。　　20世纪30年代，德国Bayer实验室用二异氰酸酯及多元醇为原料，制得了硬质泡沫塑料等聚氨酯样品。美国于1946年起开展了硬质聚氨酯泡沫塑料的研究，产品用于飞机夹心板材部件。1952年，Bayer公司报道了聚酯型软质聚氯酯泡沫塑料中试研究成果；1952～1954年，又开发连续方法生产聚酯型软质聚氨酯泡沫塑料技术，并开发了相应的生产设备；1961年，采用蒸气压较低的多异氰酸酯PAPI制备硬质聚氨酯泡沫塑料，提高了硬质制品的性能和减少了施工时的毒性，并应用于现场喷涂工艺，使硬质泡沫塑料的应用范围进一步扩大。由于价格较低的聚醚多元醇在60年代的大量生产，以及一步法和连续法软泡生产工艺及设备的开发，聚氨酯软泡获得应用。60年代中期，冷熟化半硬泡和自结皮模塑泡沫被开发，70年代在高活性聚醚多元醇的基础上开发了冷熟化高回弹泡沫。70年代开发了聚氨酯软泡的Maxfoam平顶发泡工艺、垂直发泡工艺，使块状聚氨酯软泡的工艺趋于成熟。后来，随着各种新型聚醚多元醇及匀泡剂的开发，还开发了各种模塑聚氨酯泡沫塑料。总结油压缓冲器作用